我們在生产新的产品的時候,都會進行製造模具進行試模。而為了避免由於模具策劃而造成的鑄件缺陷,同時對模具製作中的一些問題加以檢驗和修正,有必要對製作完成的模具進行試模。下面展現下試模前的準備工作。
1、確定合理的試模步驟
試模的目的之一是為了以後的順利生产,確定合理的試模步驟,並做適當的記錄,對將來正式生产具有重要意義。
2、對模具進行嚴格檢查
根據模具的策劃圖紙,對相關的尺寸(特別是澆口套接口尺寸)做詳細檢查;弄清模具各個活動部位(抽芯和滑塊)的動作順序;確認準備采用的壓鑄機型號、壓射位置、油管接口、壓室直徑和接口尺寸等與模具實際要求一致。特別要註意試模采用的壓鑄機一定要與模具批量生产時采用的壓鑄機型號相符,否則,可能導致模具無法使用。
3、檢查壓室與澆口套以及它們與沖頭之間的間隙
模具與壓鑄機接口尺寸配合見圖1,圖1中的D1與D2、d1與d2以及H與h的配合間隙至關重要;其良好的配合間隙是保證壓鑄件品質的基礎。
4、模具的固定
吊裝模具前必須檢查吊環孔螺紋精度及有效螺紋深度,謹防吊裝模具時吊環滑扣。模具固定時,使用模架上開具模腳與壓鑄機T型槽相對應的U型槽,這樣既方便模具安裝,又能確保安裝牢靠。
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